La prensa filtrante se aplica cada vez más en diferentes industrias, como la metalurgia, minería e impresión, como un equipo eficaz y asequible para la separación sólido-líquido. Como factor esencial de la prensa filtrante, la tela filtrante juega un papel importante para garantizar una filtración clara, un pastel de filtrado seco y un ciclo de filtrado corto.
La selección de la tela de filtro es una de las variables clave para optimizar cualquier aplicación de filtración de líquidos. Nos gusta pensar en la tela de filtro como el ingrediente clave, la receta secreta para la operación de la prensa filtrante.
Tabla de contenidos
¿Cómo Seleccionar la Tela de Filtro Adecuada Para SU Aplicación?
Determinar la construcción de la tela adecuada requiere conocimiento de las características del lodo y los requisitos de filtración. A continuación, se muestran algunos de los factores que consideramos en el proceso de selección de la tela de filtro.
- ¿El pastel o el filtrado son un producto?
- pH
- Temperatura del lodo
- Tamaño de partícula del lodo
- ¿El lodo está precondicionado (polímero, DE, ferrico, cal, etc.)?
- ¿Partículas abrasivas, gruesas?
- Existencia de solventes, aceites o grasas
- Número de ciclos de filtración por día
Los datos anteriores ayudan a determinar lo siguiente:
- Materiales / compatibilidades de tela crudos
- Tipo de hilo (fibras)
- Tejido de la tela
- El tipo de acabado de la tela necesario para producir la mejor tela de filtro para la aplicación.
Materiales comunes de la tela de filtro
Tela de filtro de poliéster (PE)
La propiedad prominente de la tela de poliéster es su resistencia más fuerte a los ácidos entre las telas sintéticas existentes. Es ampliamente reconocida como una tela de filtro excepcional y popular por su alta temperatura de funcionamiento de hasta 302 °F, alta resistencia a la tracción y buena elongación.
Tela de filtro de polipropileno
La tela de polipropileno se caracteriza por su elegancia, excelente permeabilidad y nula absorción de humedad. Su excelente liberación de pastel reducirá significativamente el tiempo de limpieza y el ciclo de filtrado. También tiene excelentes resistencias contra la mayoría de los ácidos y álcalis. Su temperatura constante de trabajo está clasificada en 280 °F.
Tela de filtro de nylon
La tela de filtro de nylon presenta una resistencia óptima a la abrasión y una fuerte resistencia al álcali. A menudo se encuentra en las industrias minera y del carbón por su mejor prueba de abrasión. La única limitación es su inestabilidad química a alta temperatura, cuando liberará sustancias tóxicas y contaminará las soluciones. Por lo tanto, la tela de filtro de nylon no es aceptada por la industria de alimentos y bebidas y farmacéutica.
Tela de filtro de vinilón
Gracias a su resistencia más fuerte al álcali, la tela de filtro de vinilón es adecuada para condiciones cáusticas. Su temperatura de trabajo es inferior a 140 °F.
Propiedades de las telas filtrantes de uso frecuente
| Propiedad | Poliéster (PE) | Polipropileno | Vinilón |
| Ácido | Excelente | Excelente | Malo |
| Álcali | Promedio | Excelente | Excelente |
| Conductividad eléctrica | Pobre | Buena | Promedio |
| Elongación | 30%-40% | Mejor que PE | 12%-25% |
| Recuperación | Excelente | Ligeramente mejor que PE | Malo |
| Abrasión | Excelente | Buena | Excelente |
| Resistencia al calor | 170 °C | 90 °C | 100 °C |
| Punto de ablandamiento | 230 – 240 °C | 140 – 150 °C | 200 °C |
| Punto de fusión | 255 – 265 °C | 165 – 170 °C | 220 °C |
Tipos de Fibras de Tela de Filtro
Monofilamento
Extrusión continua, suave y única. Las tasas de flujo más altas, buena resistencia al cegamiento, buena resistencia a la abrasión y a la escala. Las fibras suelen tener un diámetro entre 4 mil y 10 mil (.004″ a .01″). La mejor liberación de pastel.
Multifilamento
Múltiples fibras continuas torcidas juntas para formar un hilo. Excelente retención para partículas más pequeñas. Buena liberación de pastel.
Staple
Longitudes cortas de fibras (similar en apariencia al algodón) hiladas en un hilo. Tiende a tener una apariencia “peluda”. La mejor retención de sólidos. La peor liberación de pastel.
Tejidos de Tela de Filtro
Satinado
El tejido satinado tiene una superficie suave causada por llevar el hilo de la trama en la superficie de la tela sobre muchas hebras de la trama. Las intersecciones entre la trama y la urdimbre se mantienen al mínimo. Muy flexible, se adapta fácilmente a la mayoría de las superficies curvas. El tejido satinado es popular por su excelente liberación de pastel y resistencia al cegamiento. La retención de partículas es promedio.
Twill
El tejido de sarga agrega una costilla en diagonal o una línea de “sarga” en el tejido, agregando resistencia a expensas de cierta estabilidad. Estas diagonales se deben a mover la intersección del hilo una hebra de trama más alta en hilos de urdimbre sucesivos. La liberación de pastel es promedio, con una resistencia media al cegamiento.
Liso
El tejido liso es el tejido más básico, con un hilo de trama que va alternativamente sobre un hilo de urdimbre y luego debajo de un hilo de urdimbre. Promedio en fuerza, liberación de pastel y estabilidad. Alta retención de partículas y baja resistencia al cegamiento.
Patrones De Tejido Adicionales
Tejido Leno
El tejido leno implica que dos o más hilos de urdimbre se cruzan entre sí e intercalan con uno o más hilos de trama. Esto se conoce como un tejido “de bloqueo”, ya que se utiliza principalmente para evitar el desplazamiento de fibras en telas de tejido abierto. Este tipo de tejido solo se encuentra en telas de respaldo.
Tejido en cesta
El tejido en cesta es una variación del tejido liso. Dos o más hilos de urdimbre alternativamente se cruzan con dos o más hilos de trama. Más fuerte que un tejido liso, a expensas de la estabilidad. Se utiliza típicamente para telas de respaldo o aplicaciones básicas que requieren resistencia adicional.
Acabado de Tela
El acabado de la tela mejora la liberación de pastel, la calidad de filtración y la estabilidad.
Ardor
Eliminación de fibras en la superficie de telas de fieltro y staple para mejorar la liberación de pastel.
Calandrado
Con el uso de rollos de compresión calentados, la tela se “derrite” para ajustar la permeabilidad y proporcionar una superficie más suave para la liberación de pastel.
Ajuste de calor
A través de un proceso húmedo o seco para crear una tela dimensionalmente estable que no se encoge, estira, etc.
Preguntas frecuentes
¿Qué material se utiliza para la tela de filtro?
Las fibras de polipropileno (PP), polietileno (PE) y poliéster (PET) son las tres principales fibras sintéticas para la fabricación de medios filtrantes en grandes cantidades.
¿Cuál es la mejor tela para filtrar?
Tela de filtro de poliéster (PE)
La propiedad más destacada de la tela de poliéster es su resistencia más fuerte a los ácidos entre las telas sintéticas existentes. Es ampliamente reconocida como una tela de filtro sobresaliente y popular por su alta temperatura de operación de hasta 302 °F, alta resistencia a la tracción y buena elongación.
¿Qué tamaño de micrones tiene una tela de prensa de filtro?
Entre 5 micrones a 25 micrones
Las telas de prensa de filtro son un medio de filtración efectivo que puede filtrar partículas en una amplia gama de diferentes calificaciones de micrones, a menudo entre 5 micrones a 25 micrones, según los contaminantes que se estén filtrando.
¿Cuánto tiempo dura una tela de filtro?
La vida de la tela varía de instalación a instalación y depende de variables como la frecuencia de los ciclos, la limpieza y el mantenimiento adecuados y el tipo de lodo que se genera. En general, para la mayoría de las instalaciones, las telas pueden durar hasta 6 meses como máximo.
¿Cómo se limpia una tela de prensa de filtro?
Lavado con ácido de las telas de prensa de filtro
Utilice una solución al 25% de ácido clorhídrico (muriático). Puede ser necesaria una concentración más baja o más alta debido a los niveles de solubilidad de las partículas atrapadas. Nota: Se debe tener extrema precaución al manipular ácido. Use una bomba resistente al ácido de baja presión (máximo 20-30 PSI).
Conclusión
La selección adecuada de la tela de filtro es esencial para optimizar cualquier aplicación de filtración de líquidos en la industria. Los factores clave que deben considerarse al seleccionar la tela de filtro incluyen el pH, la temperatura del lodo, el tamaño de partícula del lodo, la presencia de precondicionadores, partículas abrasivas, solventes, aceites o grasas, y el número de ciclos de filtración por día.
La elección de materiales, tipo de hilo, tejido y acabado de la tela son importantes para producir la mejor tela de filtro para cada aplicación en particular.
Los materiales comunes de la tela de filtro incluyen poliéster, polipropileno, nylon y vinilón. Los tipos de fibras de tela de filtro son monofilamento, multifilamento y staple, y los patrones de tejido adicionales incluyen satinado, twill y liso. El acabado de la tela mejora la liberación del pastel, la calidad de filtración y la estabilidad.
En resumen, la selección adecuada de la tela de filtro es crucial para garantizar una filtración clara, un pastel de filtrado seco y un ciclo de filtrado corto.
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